一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或气枪吹干，并涂上一层涂抹剂（脱模剂可用凡士林或者是洗洁精水）。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需要软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15度--25度为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数是有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化的现象。
三、一般正常的比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20度，适应移印合金车载及图案小，接触面积比较小的产品。如需压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等。但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数、耐磨性及耐溶剂性都会降低或减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
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四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按照硅胶和硅油总重量的2%-3%加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽真空排气泡。抽真空时间一般不超过10分钟，时间太久，胶体很快开始固化，就会影响倒胶的质量。
合作流程
1、需求：客户提供的材质、数量、图片、尺寸、水晶膜、包装要求
2、报价：根据客户需求完成报价
3、打样：支付打样费、确打样时间
4、下单：签订供销合同，支付50%预付定金及模具费全款，出货前付清尾款。
5、量产：我司严格确保品质质量，在交货期内完成
6、出货：支付尾款，发快递或货流、收货、验货
7、售后：建立客户专属档案，持续跟进使用效果，合作共赢。
